Материал на детайла
По време на процеса на валцуване повърхността на детайла ще бъде повлияна от силата на триене между валцоващото колело и детайла и с увеличаване на дълбочината на валцуване силата на триене също ще се увеличи. Когато материалът на детайла е различен, ситуацията на напрежение също е различна.
Обикновено, когато материалите са мед и стомана, силата в процеса на валцуване е малка. Когато триенето между търкалящото се колело и детайла е голямо, търкалящото се колело ще се деформира или подхлъзне.
За различните метални материали условията на напрежение по време на обработката на валцуване също са различни. Например: повърхността на материалите от неръждаема стомана ще се деформира по време на обработката на валцуване и ще се получи приплъзване по време на обработката; повърхността на материалите от алуминиева сплав лесно се деформира по време на обработката на валцуване и явлението приплъзване е сериозно; Лесно се деформира. Следователно е необходимо да се избере подходящото налягане при валцоване според различните метални материали.
Процес на детайла
Дълбочината на валцоване на машината за валцоване на резби може да се определи според различни материали и техники за обработка, докато диаметърът на валцоващото колело трябва да отчита специфичните условия на детайла.
Като цяло трябва да се добави малко смазка по време на валцуване, главно за смазване и поддържане на триенето между търкалящото се колело и детайла и намаляване на триенето между търкалящото се колело и детайла. В допълнение, при обработката на различни материали могат да се добавят и някои добавки за подобряване на качеството на обработката на валцуване.
Изисквания за точност на обработка и грапавост на повърхността
По време на процеса на валцоване, поради действието на силата на рязане, детайлът ще вибрира, което ще доведе до намаляване на точността на резбата и слаба грапавост на повърхността. Въпреки това, поради високата грапавост на повърхностния слой на резбата след валцоване, повърхностното покритие на детайла след обработка е високо.
(1) Машинният инструмент трябва да има висока прецизност и висока надеждност и може да поддържа добро стабилно състояние по време на процеса на валцуване, като по този начин гарантира точността на обработката и грапавостта на повърхността.
(2) Трябва да има висок експлоатационен живот, в противен случай това ще увеличи разходите за обработка на металорежещи машини.
(3) Трябва да има добра гъвкава производителност на обработка. По време на процеса на валцуване, деформацията на обработка трябва да бъде намалена възможно най-много, за да се гарантира грапавостта на повърхността и точността на размерите на детайла.
Обработката на валцоване трябва да организира разумно процеса и да избере подходящите параметри на обработка и количеството на рязане според материала на детайла и нивото на прецизност.
Време на публикуване: 09 март 2023 г